Очистка воды системы и водоподготовка » Blog Archive » Озонаторы для производства озона. Блоки озонирования для обеззараживания воды и дезинфекции
English Станции очисткиСхема очисткиЭффективность очисткиФотографии оборудованияОтзывыПатентыСтатьиКонтакты
« Усовершенствование процесса очистки воды путем автоматического управления процессом фильтрования
Озонаторы для водоочистки и подготовки воды »
Озонаторы для производства озона. Блоки озонирования для обеззараживания воды и дезинфекции
Уважаемый Валерий Васильевич!
Высылаем Вам материалы 23-го Всероссийского семинара «Озон и другие экологически чистые окислители. Наука и технологии». Москва. Химический факультет МГУ. 7 июня 2002 года. (Издательство Московского университета, стр.29-37).
Нашим предприятием разработано и внедрено несколько конструкций озонаторов. Все конструкции построены по схеме многотрубных малогабаритных реакторов. В ранние периоды в 1991-2001 гг. мы изготавливали конструкции озонаторов, в которых в качестве диэлектрического барьера использовались кварцевые трубки диаметром 3 мм. В настоящее время мы изготавливаем малогабаритные озонаторы, использующие кварцевые трубки диаметром 12 мм. Данная конструкция более простая, позволяет проще проводить регламентные работы, эксплуатационные затраты резко снижаются.
У нас имеются =конструкции озонаторов с водяным охлаждением для производства озона до 100 г/час и с воздушным охлаждением для производства озона до 40 г/час=.
В предлагаемом Вам =автономном блоке озонирования для эффективного обеззараживания используется схема=: камера окисления – циркуляционный насос – эжектор – кавитатор (распылитель) – камера окисления. Установка запатентована нашим предприятием совместно с Томским государственным архитектурно-строительным университетом (ТГАСУ) с приоритетом от 10.02.2003 г. за №2228916 =«Установка для очистки воды озонированием»=
С 1991 года наше предприятие поддерживает постоянные дружеские отношения со специалистами Химического факультета МГУ по вопросам конструирования озонаторов, источников питания озонаторов, блоков разложения остаточного озона и тд.
Важнейшим элементом в озонировании является источник высоковольтного питания озонатора. Сложность построения источника питания определяется конструкционными особенностями (тип кварцевых трубок)межэлектродные зазоры, тип и виды изоляторов, тип и вид подвода высоковольтного напряжения и т.д.), что в итоге сказывается на параметрах эквивалентной схемы озонатора. В эквивалентной схеме озонатора присутствует как активная, так и реактивная нагрузка с приоритетом емкостной нагрузки.
У нас имеются несколько видов источников питания.
Для маломощных озонаторов – масляные трансформаторы на промышленную частоту с напряжением 6000-8000В. достоинством такого источника питания является простота и низкие эксплуатационные затраты. Для озонаторов большей мощности разработан источник питания с использованием быстродействующих тиристоров с частотой возбуждения 200-5000 Гц.
Основным достоинством такого источника является возможность плавного регулирования частоты возбуждения, что приводит к изменению производительности озонатора. Так, при изменении частоты возбуждения от 500 до 3500 Гц выход озона изменяется от 20 до 100 г/час (на чистом кислороде).
Разработан и эксплуатируется в течение ряда лет транзисторный вариант высоковольтного источника питания. В настоящее время, благодаря появлению более мощных зарубежных элементов, построена новая схема источника питания на базе ранее разработанных принципов.
В период с 1991 по 1998 г. нами использовалась схема получения озона с классической схемой подготовки воздуха в нашими индивидуальными особенностями. Осушка воздуха производилась в 2 стадии, имелась система регенерации осушителей воздуха, специальный компрессор, переключатели воздуха различного типа и тд. Это достаточно сложная технология как в построении, так и в эксплуатации, кроме того, система подготовки воздуха по габаритам больше самого озонатора в 8-10 раз.
Начиная с 1999 года мы используем другую схему, а именно: атмосферный воздух проходит входной фильтр, поступает в озонатор, где осуществляется электросинтез озона из кислорода воздуха, а затем полученная озоно-воздушная смесь поступает в эжектор, где эффективно перемешивается с проходящей (обрабатываемой) водой. Эжектор выполняет роль как смесителя, так и вакуумного насоса. Наличие в циркуляционной схеме кавитатора (распылителя) многократно повышает эффективность обработки воды озоном. Данная схема очень проста и надежна, не вызывает непонимания со стороны эксплуатационного персонала, в отличие от классической схемы. По сравнению с классической схемой получается выигрыш в габаритах примерно в 6-8 раз, энергетические затраты также снижаются, примерно в 2-3 раза. В классической схеме большие затраты электрической энергии на работу компрессора, реактивацию осушителя, на внедрение озоно-воздушной смеси, т.к. требуется подать полученную смесь через специальные диспергаторы с целью образования в продуваемом слое воды пузырьков с диаметром 10-30 микрон (СВС фильтры, мелкопористые трубки или пластины)
Самым большим недостатком классической схемы является наличие с системе подготовки воздуха безмасляного компрессора. Если применять масляный компрессор, тогда необходимо применять еще и маслоотделение. Современные компрессоры достаточно сложны и не обладают высокими эксплуатационными показателями.
Мы предлагаем схему обеззараживания (озонирования) воды принципиально отличную от классической и обладающую рядом преимуществ:
- простота конструктивного решения;
- высочайшая эффективность внедрения озона в обрабатываемую воду;
- низкое энергопотребление;
- низкие эксплуатационные затраты;
- атоматическая работа блока озонирования (безлюдная технология);
- малые габариты;
- высокая устойчивость при длительной эксплуатации ввиду использования только нержавеющей стали типа 12Х18Н10Т.
с уважением,
директор ООО «Надежда-ВЛ» Е.И. Патрушев
This entry was posted
on Tuesday, August 29th, 2006 at 11:05 am and is filed under Статьи.
You can follow any responses to this entry through the RSS 2.0 feed.
You can leave a response, or trackback from your own site.
Leave a Reply
You must be logged in to post a comment.
г. Томск, ул.Континентальная, 7тел.: +7 (3822) 53-00-96. info@aquacottage.com
Entries (RSS)
and Comments (RSS).
© 2006 «Надежда-ВЛ»
dect desktop
dimplex model silver (sp4)
88